Schimmel maachen

De Strukturdesign a Parameterauswiel vum Schimmel musse Facteure berécksiichtegen wéi Steifheit, Guiding, Ausluede Mechanismus, Positionéierungsmethod a Spaltgréisst. De Verbrauchsmaterial op der Schimmel sollt einfach ersat ginn. Fir Plastikformen a Stierbegeformen, ass et och noutwendeg fir e verstännegen Gossesystem, geschmollte Plastik oder Metallflossstaat ze berécksiichtegen, an d'Positioun an d'Orientéierung vun der Entreehuelung. Fir d'Produktivitéit ze erhéijen an d'Runner Verloschtverloscht ze reduzéieren, kann e Multi-Kavitéit Schimmel benotzt ginn fir gläichzäiteg verschidde identesch oder verschidde Artikelen an enger Form ze kompletéieren. Héicheffizient, héich Präzisioun, High-Life Schimmel sollten an der Masseproduktioun benotzt ginn.

De Stampingster soll eng Multi-Station progressiv Stierwen adoptéieren, an de Carbid Insert ka benotzt ginn fir d'Liewen ze verbesseren. A klenge Batchproduktioun an neie Produktproufproduktioun, einfache Schimmel mat einfache Struktur, schnelle Fabrikatioun a niddreg Käschte solle benotzt ginn, souwéi kombinéiert Stierwen, Blatstierf, Uretan Gummi stierwen, Niddereg Schmelzlegierung stierwen, Zinklegierung stierwen, Superplastesch Legierung stierwen, an dergläiche. Schimmel huet ugefaang e Computer-aided Design (CAD) ze benotzen fir Formen duerch e Computer-centric System ze optimiséieren. Dëst ass d'Entwécklungsrichtung vum Schimmelentwerp.

Schimmel
Schimmel
No de strukturellen Eegenschaften ass d'Formfabrikatioun an e flaache Stempelstéck agedeelt an eng Huelraum mat engem Raum. D'Punching Die benotzt d'exakt Passung vum Punch an der Stierf benotzt, an e puer hu souguer keng Spär fit. Aner Schmelzerstierwe wéi kal Esträngungsstierwe, Stierbegruewen, Pulvermetallurgie stierft, Plastikstierwen, Gummistécker, asw. Sinn all Kavitéitforme fir dreidimensional geformt Werkstécker ze bilden. D'Huelraumschimmel huet dimensional Ufuerderungen an dräi Richtungen vu Längt, Breet an Héicht, an d'Form ass komplizéiert an d'Fabrikatioun ass schwéier. Schimmelproduktioun ass allgemeng ee Stéck, kleng Batchproduktioun, Fabrikatiounsufuerderunge si strikt a präzis, a méi raffinéiert Veraarbechtungsausrüstung a Messapparater ginn benotzt.

De Fligerblannungstierwe kann duerch elektresch Sparkmechaniséierung geformt ginn, an d'Präzisioun ka weider verbessert ginn andeems d'Schleifen a Koordinatsschleifen bilden. Formschleifen ka mat Hëllef vun enger optescher Projektiounskurwemüllung ausgefouert ginn, oder eng Uewerfläche Schleifmaschinn mat engem Mikrofilm- a Schleifmechanismus, oder eng Präzisiounsoberfläche Schleifmaschinn mat engem speziellen geformte Schleifmëttelen. Koordinéiert Schleifmaschinne kënne fir eng präzis Positioun vun der Schimmel benotzt ginn, fir eng präzis Ouverture a Lächerafstand ze garantéieren. Et ass och méiglech all gekromte Form vum Punch an der Stierf mat engem Computer numeresch kontrolléiert (CNC) kontinuéierter Streck Koordinat Schleifmaschinn ze schleifen. D'Huelraumform gëtt meeschtens duerch Kopie milling, EDM an elektrolytesch Bearbechtung verschafft. D'Kombinatioun vu Kopie Fräsen a numeresch Kontroll an d'Zousatz vun engem Dräi-Wee-Iwwersetzungs-Kappapparat an EDM kann d'Maschinnqualitéit vun der Kavitéit verbesseren. D'Erhéijung vun gasgefëllten Elektrolyse an der Elektrolyt Veraarbechtung kann d'Produktiounseffizienz erhéijen.